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La semaine dernière, Alex et Min ont fait une diffusion en direct dans un de nos ateliers de Sunswell qui est spécialement pour la production de Combiblock.Ils ont principalement introduit le 20000BPH Combiblock 3 en 1 soufflage-remplissage-couvercle pour CSD.

Combiblock a un châssis de machine plus grand et une vitesse de production plus rapide par rapport à la machine de remplissage ordinaire.

Le stockage et le transfert de préformes

Les préformes sont stockées dans la trémie, avec une capacité ultra-grande, qui peut accueillir jusqu'à 50 000 préformes.Ensuite, le chemin fermé de préforme fonctionne comme dispositif de chargement de préforme pour transférer les préformes à la machine à souffler.

Chauffage par préforme

Dans la partie de soufflage, il y a d'abord un dispositif de dépoussiérage, la poussière attachée sera rapidement soufflée hors de la préforme par le flux d'air ionique à grande vitesse.Après cela, la préforme sera placée sur le siège de la préforme et sera tourné par le moteur de tournage de la préformeLa préforme est retournée et ensuite chauffée dans le four chauffant, qui atteint le taux d'utilisation de chaleur le plus élevé et est plus propice à la protection de l'embouchure.

Les lampes de chauffage dans le four de chauffage sont réglables en hauteur pour s'adapter à différentes tailles de préforme.La température de chauffage et le temps peuvent tous être contrôlés par ordinateur pour différents poids de préformeAprès chauffage, le bras de transfert maintiendra la préforme au moule.

Le moulage par soufflage

Le moule à souffler est spécialement conçu pour un changement rapide.

Chaque moule a 6 vis sur le côté de sorte que les opérateurs peuvent changer pour différents moules de bouteille en 10 minutes pour réduire le temps d'arrêt et rendre le remplacement pratique.

L'équipement est équipé d'un système de soufflage à deux reprises spécialement conçu (l'équipement pour les bouteilles de remplissage à chaud dispose d'un système de soufflage à trois reprises): pré-soufflage et soufflage à haute pression pour finalement faire bouteille.La pression de soufflage et le temps du deuxième soufflage peuvent être réglésLe système peut garantir la qualité de la bouteille finie, de sorte que certaines bouteilles aux formes complexes peuvent être soufflées.

Après le soufflage de la bouteille, nous avons besoin d'eau pour refroidir la température dans le moule (la bouteille de remplissage chaude a besoin d'huile chaude pour maintenir la température de formation).

Il y a des tuyaux pour refroidir l'eau, des tuyaux rouges pour refroidir l'entrée d'eau, des tuyaux bleus pour refroidir la sortie d'eau.

Étapes de soufflage

1.Le préform est introduit dans la machine de chauffage par le déchiffreur de préform.

2. fourneau de chauffage pour chauffer la préforme.

3Le préforme sera scellé par un siège de scellé, la tige d'attache étirera le préforme dans le moule.

4Injectez de l'air à basse pression pour terminer le premier moulage.

5Injectez de l'air à haute pression pour se former complètement.

6- Des feuilles de bouteille de la machine à moulage.

Remplissage et couverture

La partie de remplissage adopte la méthode de remplissage isobarique, et la précision de remplissage est de ±2 mm. Au total, il y a 15 têtes de remplissage, la vitesse peut atteindre jusqu'à 20000 bouteilles par heure pour une bouteille de 500 ml.

Le système de remplissage dispose d'un contrôle automatique du niveau du liquide. Le levage de la soupape de remplissage est contrôlé par l'ascenseur de soupape.après remplissage de la soupape, le goulot d'étranglement est contactéLa bouteille est transportée par la roue dans la partie de remplissage.

Lorsque la bouteille entre dans la machine de remplissage, le cylindre la pousse vers le haut pour ouvrir la vanne de remplissage.le liquide dans la bouteille liquide entre dans la bouteille sous l'action de la gravité, et l'air de la bouteille pénètre dans la poignée de commutation par le tuyau central de retour d'air, puis dans la bouteille.la bouteille est abaissée pendant un certain temps sous l' action de la caméra.

À ce moment, la bouteille quitte le tampon de bouche de la bouteille, la vanne est fermée, mais le tuyau de retour d'air est toujours inséré dans la bouteille.la hauteur du niveau de liquide dans la bouteille peut être réglée librement.

Ce combi a 12 têtes de capotation, Capper est la machine avec la plus haute précision, influence beaucoup avec la stabilité et la fiabilité du monobloc de remplissage.

L'avantage de cette conception n'est pas seulement qu'elle peut régler la contorsion,mais aussi il rend la contorsion plus précise et crédible, et réduit l'inférieur.

Par Sylvia Qin