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20000Appareil de remplissage aseptique de l'HBP

Machine de remplissage de jus PET de 500 ml 24000BPH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300 ml de jus de PETRemplissage à chaudCombibloc

 

Le remplissage à froid stérile est le remplissage à froid (température normale) d'un produit de boisson dans des conditions stériles, par opposition au remplissage à chaud et à chaud habituel dans des conditions normales.

 

Lors du remplissage dans des conditions aseptiques, les parties susceptibles de provoquer une contamination microbienne de la boisson doivent être conservées à l'état aseptique.il n'est pas nécessaire d'ajouter des conservateurs dans la boisson, et le processus de stérilisation ultérieur n'est pas nécessaire après le remplissage et l'étanchéité de la boisson, ce qui peut répondre aux exigences de longue durée de conservation et peut également maintenir le goût,couleur et goût de la boisson.

 

Différences entre le remplissage aseptique à froid et à chaud:

 

①Procédure de remplissage différente

 

Remplissage à chaud: stériliser le flacon et le couvercle du produit.Après stérilisation dans le lien de coulée, le produit à haute température entre dans le tunnel de refroidissement et est refroidi à température normale;

 

Remplissage à froid: stériliser le produit, le flacon et le couvercle respectivement, remplir le produit dans un environnement stérile et quitter l'environnement stérile après que le produit et le flacon aient été complètement scellés.

 

②Différence de flux de processus

 

La plus grande différence est le temps de chauffage du produit.

 

Remplissage à froid stérile: pour le produit, un procédé de stérilisation instantanée à température ultra-haute UHT est adopté.et le produit est ensuite rapidement refroidi à température normale et stocké dans un réservoir stérile pour utilisation pendant le remplissage.

 

Remplissage à chaud: la stérilisation instantanée à haute température UHT est adoptée pour le produit, puis le produit est refroidi à plus de 90 °C; la température du produit est de 88 degrés après la coulée.Comme le produit est chauffé longtemps, il a un certain impact sur la couleur, le goût, la nutrition, etc.

UneGraphique des débits septiques

H estTableau de débit de remplissage

 

①Configuration différente de la ligne de production

 

Remplissage à chaud

1) Lorsque la machine de remplissage est arrêtée en raison d'une panne, le produit retourne dans le stérilisateur, et la stérilisation répétée endommage dans une certaine mesure la saveur et la nutrition du produit;

2) Un grand équipement de refroidissement est fourni pour refroidir le produit rempli à température ambiante.

 

Remplissage à froid stérile:

1) Après stérilisation, le produit est stocké temporairement dans la bouteille stérile, sans stérilisation répétée;

2) Le produit est rempli à température ambiante sans équipement de refroidissement.

 

②Différence de la bouteille en PET

 

Remplissage à chaud: le procédé exige que la bouteille en PET puisse résister à des températures élevées supérieures à 92 °C. Par conséquent, la bouteille en PET utilisée doit avoir les caractéristiques suivantes:la paroi de la bouteille est épaisse et comporte des durcisseurs de paroi transparents pour empêcher le rétrécissement thermique et la cristallisation de la bouche de la bouteille. Pendant le processus de remplissage et de refroidissement, l'embout de la bouteille ne doit pas être déformé

 

Remplissage à froid stérile: la température maximale résistante à la chaleur de 60 °C est suffisante, de sorte que des bouteilles légères en PET et des couvercles standard peuvent être utilisés, ce qui réduit considérablement le coût des bouteilles et des couvercles.

 

Note: procédé de production des bouteilles en PET: blanchiment - modélisation - chargement (alimentation des embryons - chauffage - pré-soufflage - soufflage à haute pression - évacuation - déchargement - conduit d'air stérile)

 

③Différents coûts de la chaîne de production

 

Remplissage à chaud: la machine de soufflage des bouteilles est lente et la consommation d'énergie est importante.l'investissement est beaucoup plus élevé que celui de la machine de soufflage de bouteilles à remplissage à froid (à l'exclusion des équipements de bouteille vide);

 

Remplissage à froid stérile: le souffleur à bouteilles utilisé pour le remplissage à froid aseptique souffle rapidement et consomme peu d'énergie,mais le processus de remplissage à froid aseptique est complexe et l'équipement auxiliaire de remplissage est plusDans l'ensemble, l'investissement initial d'une ligne de remplissage stérile est supérieur à celui d'une ligne de remplissage à chaud.

 

④Coûts des matières premières

 

Remplissage à chaud: le corps et l'embout de la bouteille doivent résister à des températures élevées (faible taux de rétrécissement thermique), de sorte que les exigences de qualité des bouteilles et des couvercles sont très élevées;

 

Remplissage à froid stérile: les bouteilles et les couvercles ne doivent pas être résistants aux températures élevées, il est donc possible d'utiliser des bouteilles et des couvercles légers.le coût des matériaux d'emballage du remplissage à froid aseptique est inférieur à celui du remplissage à chaud.

 

⑦Différents coûts d'exploitation

 

Remplissage à chaud: dans le processus de production, la consommation de solution bactéricide est relativement faible, mais la chaîne de production est lente et la capacité de production est relativement faible.

 

Remplissage à froid stérile: pendant la production, la consommation de liquide de stérilisation est relativement importante, mais la vitesse de production est rapide et la capacité de production est élevée.le coût d'exploitation du remplissage à froid stérile est inférieur à celui du remplissage à chaud.

 

⑤Avantages exceptionnels du remplissage à froid aseptique au PET par rapport au remplissage à chaud

 

La technologie de stérilisation instantanée à température ultra-haute (UHT) est adoptée et le temps de traitement thermique du matériau n'est pas supérieur à 30 s.qui assure au maximum le goût et la couleur du produit, et réserve au maximum la teneur en vitamines (nutriments thermosensibles) du matériau.

 

L'opération de remplissage est effectuée dans un environnement stérile et à température normale, et aucun conservateur n'est ajouté au produit, afin d'assurer la sécurité du produit.

 

La capacité de production est améliorée, les matières premières sont économisées, les pertes d'énergie sont réduites et le coût de fabrication du produit est réduit.

 

La technologie avancée peut être largement utilisée pour le remplissage de divers produits.

 

⑥Environnement technologique de remplissage stérile

 

À température ambiante (≤ 30 °C), les produits aseptiques sont remplis dans des emballages aseptiques dans un environnement aseptique, puis scellés.

 

Environnement stérile: le remplissage et l'étanchéité de l'ensemble du produit sont effectués dans un environnement stérile, de sorte que les exigences sanitaires pour l'environnement de remplissage sont très élevées.Le remplissage est généralement effectué dans un équipement de remplissage fermé.Il est exigé que tous les supports et matériaux d'emballage entrant dans l'équipement de remplissage soient soumis à un traitement aseptique.la surface de l'équipement de remplissage doit être soumise à un traitement aseptique pour assurer la stérilité de l'ensemble du milieu de remplissage;Les supports qui pénètrent dans l'équipement de remplissage comprennent l'air, l'eau et le liquide d'alimentation; les matériaux d'emballage comprennent les bouteilles et les couvercles.

 

Traitement de l'air: il est complété par un système de filtration de l'air, généralement composé d'un filtre primaire, d'un filtre à moyenne efficacité et d'un filtre à haute efficacité.Le filtre principal filtre principalement les particules de poussière dans l'air; le filtre à moyenne efficacité est principalement utilisé pour filtrer les grandes bactéries individuelles et certaines particules de poussière dans l'air, et l'efficacité de filtration est supérieure à 85%;Un filtre à haut rendement peut filtrer presque toutes sortes de bactéries dans l'air, y compris les plus petites bactéries, et l'efficacité de filtration est supérieure à 99,97%.et la stérilité de l'air stérile doit être vérifiée régulièrement au cours du processus de production pour assurer la qualité du produit.

 

Traitement de l'eau: il existe actuellement deux méthodes: la première consiste à utiliser des équipements UHT pour désinfecter l'eau qui pénètre dans l'environnement de remplissage;La deuxième méthode consiste à utiliser le système de filtration stérile de l'eau purifiéeL'eau traitée est appelée eau stérile. L'eau mentionnée ici n'est pas celle que nous utilisons pour préparer des boissons.L'eau stérile est principalement utilisée pour rincer les bouchons de bouteilles stérilisés et les bouteilles dans l'environnement de remplissage et la surface de l'environnement de remplissage après désinfection..

 

Traitement du matériau d'emballage: le matériau d'emballage se réfère au bouchon et au flacon.En raison des différentes méthodes de stérilisation des équipements de production, le Tetra Pak, le Tetra Pak Pillow, le film noir et blanc et d'autres méthodes d'emballage dans l'industrie laitière sont généralement soumis à une stérilisation par immersion,et les boissons en PET sont généralement soumises à une stérilisation par injection ou par pulvérisationLes désinfectants utilisés pour désinfecter les matériaux d'emballage sont principalement l'acide péracétique et le peroxyde d'hydrogène.

 

Traitement de la solution d'alimentation: l'équipement UHT est utilisé pour désinfecter la solution d'alimentation et l'eau qui pénètre dans l'environnement de remplissage est désinfectée.

CComparaison des coûts de production