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Avec la promotion et l'application de procédés de remplissage ultra-propres et stériles dans les emballages de boissons, les produits tels que les jus de fruits, les jus de fruits et les jus de légumes sont devenus de plus en plus populaires.les boissons de thé et les boissons sportives sont progressivement remplacées par des procédés de remplissage à froid stériles à partir du procédé de remplissage à chaud d'origine (température de remplissage 85-92 °C)Les avantages du procédé de remplissage à froid aseptique comprennent le faible coût de production.

le poids léger de la bouteille, une consommation réduite de gaz à haute pression et d'énergie de chauffage, une économie d'énergie et une réduction significative de la consommation;il peut être rempli à température ambiante avec une perte minimale de nutriments, qui peut maintenir le goût, la couleur et la saveur de la boisson tout en assurant sa durée de conservation.pour les équipements intégrés de soufflage stérile, remplissage et rotation, la machine à souffler les bouteilles adopte le procédé de soufflage stérile pour produire des bouteilles,réduire la contamination des bouteilles par des bactéries lors du transport et du soufflage de la préforme de bouteille, détruisant efficacement les bactéries et garantissant la stérilisation à sec ou humide du remplissage stérile.

La structure principale du procédé de soufflage aseptique des bouteilles

1Organisez le système embryonnaire en bouteille entièrement fermé

Lors du processus d'organisation des préformes, afin d'améliorer l'hygiène des préformes, de prévenir la pollution par la poussière lors du chargement, du tri et du transport des préformes,un couvercle de poussière ouverte est conçu au-dessus de la trémie de préformeLorsque le nombre de préformes est inférieur à une certaine hauteur, le couvercle antipoussière s'ouvre automatiquement et la machine de déversement est reliée aux préformes jusqu'à ce qu'elle s'arrête et que le couvercle antipoussière se ferme automatiquement.En cours de levage, l'organisation et le transport des préformes de bouteilles, des couvercles de protection et des fenêtres transparentes sont conçus.réduire le contact avec l'air extérieur et minimiser l'adsorption de la poussière due à l'électricité statiqueLe système de préformation des bouteilles doit être régulièrement entretenu et inspecté afin d'éliminer les taches sur le convoyeur, le tambour,et la surface de glissement et de maintenir la propreté et l'hygiène de la surface de travail.

2. stérilisation UV de l' embouchure du flacon

Pendant la production, le stockage et le transport de l'embryon en flacon, en raison de la température, de l'humidité, de l'air et d'autres facteurs environnementaux,Les bactéries et autres micro-organismes se développeront sur la surface de l'embryon du flacon.Pour désinfecter et stériliser les bactéries et les microorganismes, un certain nombre de tubes à lumière ultraviolette sont installés des deux côtés de la pente de glissement et près de l'embouchure de la bouteille.Les tubes à UV émettent des ondes courtes de lumière ultraviolette (UV-C) pour éclairer l'embouchure de la bouteille et tuer les bactéries.Sous les rayons ultraviolets, l'ADN et l'ARN dans le tissu cellulaire sont détruits et perdent leur activité, empêchant la régénération des cellules filles et tuant les bactéries.les virus et autres micro-organismesSelon la vitesse de soufflage et la capacité de production, le temps d'irradiation par la lumière UV à l'embouchure du flacon est de 5 à 10 secondes.La lampe UV est installée dans un espace fermé pour éviter l'irradiation directe de la lumière UV sur le corps humain.La recherche a montré que le rayonnement ultraviolet d'une longueur d'onde de 240 à 280 nm dans la bande C a un effet bactéricide très efficace, avec une valeur maximale de 253.Radiation ultraviolette de 7 nm ayant la plus forte capacité bactéricidePour améliorer le taux de pénétration et l'effet de stérilisation des rayons ultraviolets, les lampes ultraviolettes doivent être régulièrement entretenues et entretenues.Utilisez des boules de coton ou de la gaze alcoolisée pour essuyer le tube de la lampe et éliminer la saleté sur la pochette de verre au quartz.

3. élimination de poussière électrostatique par préforme de bouteille

Le système d'élimination des poussières électrostatiques consiste à éliminer les poussières dans l'air adsorbé par l'électricité statique à l'intérieur du tube de préformation.(1) mécanisme de transfert de préforme, qui réalise le transfert des préformes et le mouvement vers le haut et vers le bas de la buse de soufflage.Le système de transmission est associé à la machine de chauffage et est entraîné par une courroie synchrone pour entraîner le disque de roue étoile et une came pour entraîner le mouvement vers le haut et vers le bas de la buse de soufflage(2) Le dispositif d'ionisation et le régulateur de puissance convertissent la tension de 24 V en 4 à 8 KV et en courant de 120 uA.L'aiguille de décharge à haute pression à l'intérieur de la buse ionne l'air comprimé stérile (2-4 bar) pour générer des ions positifs et négatifs, neutralisant la poussière adsorbée à la surface de la préforme en PET par l'électricité statique; (3) La poussière générée par le dispositif d'élimination des ions est collectée,filtrés et déchargés par l'aspirateur.

La buse du précipitant électrostatique est associée à la préforme et, par des expériences et une détection d'ions,il peut éliminer efficacement les petites particules et les impuretés telles que la poussière et les débris adsorbés à l'intérieur du tube de préformation, répondant aux exigences d'hygiène pertinentes.

4Stérilisation à la vapeur par H2O2 d'embryons en flacon

Pour tuer davantage les bactéries et autres micro-organismes à l'intérieur de l'embouchure et du tube embryonnaire, compte tenu de la structure de la chaîne de chauffage et du processus de chauffage, la vapeur H2O2 avec un certain débit,la concentration et la température sont directement pulvérisées dans la bouche du flacon et l'embryon pour la stérilisationUn film de condensation de 2 à 4 μm se forme sur la surface interne de l'embryon, car H2O2 a de fortes propriétés oxydantes et peut détruire les protéines des bactéries et autres microorganismes.La surface des préformes en PET est petite et la consommation de solution H2O2 est faible, ce qui le rend très approprié pour le traitement de stérilisation des préformes en PET.

Le dispositif de stérilisation se compose principalement de trois parties: (1) dispositif d'évaporation par flash,où une certaine concentration de solution H2O2 (25-30%) est mélangée à un gaz stérile à basse pression et chauffée pour former de la vapeur, avec une température contrôlée de 130 °C; (2) Dispositif d'entraînement de la préforme de bouteille, la préforme chauffée de la bouteille est transportée par un bras robotisé vers une roue étoilée,qui est entraîné par une courroie synchrone et entraîne la préforme de bouteilleLa buse en forme de coquille se déplace vers le haut et vers le bas le long de la cam et la vapeur H2O2 à haute température est pulvérisée dans l'embouchure de la bouteille et la bouteille se prépare à travers le trou de la buse.formant un film de condensation qui recouvre la surface intérieure de l'embouchure et de la préforme de la bouteille. H2O2 libère des groupes hydroxyle oxydatifs forts, détruit l'ADN, l'ARN, etc. dans les tissus cellulaires bactériens et tue les bactéries;afin d'éviter que la vapeur résiduelle de H2O2 n'ait des effets néfastes sur les pièces en acier au carboneLa vapeur est déchargée dans le tuyau de collecte des gaz d'échappement par un ventilateur et finalement décomposée en eau et oxygène..

5Bouteille de soufflage à gaz à haute pression stérile

Le gaz à haute pression utilisé dans la machine de soufflage de bouteilles est un gaz à haute pression stérile, qui peut empêcher les bactéries et autres micro-organismes de contaminer la bouteille pendant le processus de soufflage.Le gaz comprimé produit par le compresseur d'air (25-38 bar) est séché et filtré grossièrement et finement (avec une précision de filtration de 3-5um et une teneur en huile résiduelle maximale de 5 mg/m3), mais la qualité de l'air ne répond pas aux exigences de stérilité et nécessite un traitement supplémentaire pour filtrer efficacement les particules, les impuretés, la vapeur d'eau, le pétrole et le gaz, ainsi que les micro-organismes dans le gaz;Le système de traitement des gaz à haute pression stérile est constitué de trois filtres reliés en série..(1) Le filtre de haute précision à haute pression est utilisé pour le dépoussiérage, l'élimination de l'huile et l'élimination de l'eau, avec une précision de filtration de 0,01um et une teneur en huile résiduelle maximale de 0,01 mg/m3;(2)Filtre au charbon actif, capables d'adsorber des vapeurs d'huile d'une teneur en huile résiduelle maximale de 0,003 mg/m3;(3) Le filtre de stérilisation adopte un filtre à haut débit et à haute température, avec une précision de filtration de 0Pour assurer le fonctionnement normal et l'effet de stérilisation du filtre,il est nécessaire de maintenir et entretenir correctement l'élément filtrantLe cycle de remplacement de l'élément filtrant est de 1 an/6000 heures; le cycle de remplacement de 6 mois/1000-3000 heures; le cycle de remplacement de la cartouche de filtre de stérilisation est de 6 mois/1000-3000 heures.En fonction de l'utilisation, la cartouche de filtre de stérilisation peut être stérilisée avec de la vapeur saturée à une température de 120 à 130 °C, une pression de 2 à 3 bar, pendant 20 à 30 minutes,1-2 fois par semaine/mois avec une limite de 50 à 100 fois de stérilisation à la vapeur.

6. stérilisation de gazoducs à haute pression

Le système de tuyauterie de soufflage de la machine à souffler des bouteilles est complexe avec divers points de connexion et méthodes d'étanchéité.Il y a beaucoup de points morts et d' espaces et l' air comprimé restant dans les points morts pendant une longue période peut reproduire des bactéries et d' autres micro-organismes- compte tenu du matériau des raccords de tuyauterie, de la structure et des performances de la vanne de soufflage et du cylindre d'étanchéité,il est nécessaire de stériliser régulièrement la trachée et les composants pneumatiques connexes afin de créer un bon environnement stérile des voies respiratoires à haute pression.Le gazoduc à haute pression utilise de la vapeur à haute température ou du peroxyde d'hydrogène pour la stérilisation.la zone morte du pipeline produira de l'eau condensée et sera difficile à déchargerLa rétention prolongée de l'eau condensée n'est pas propice à un environnement stérile.

7. Stérilisation des pièces de conversion de type bouteille

La plaque de cadran, le bras robotisé et la tige d'étirement en contact avec la préforme de la bouteille, ainsi que la cavité du moule et la roue étoile de la bouteille en relation avec la forme de la bouteille,doivent être régulièrement nettoyés et stérilisés sur leurs surfaces de travailTous les 120 à 150 heures par semaine, la cavité du moule, la surface de séparation,le bras robotisé doit être essuyé avec du coton dégraissé trempé dans 75% d'alcool pour éliminer efficacement la saleté et les micro-organismes de la surface de travail.

8. Environnement de pression positive dans la zone de soufflage des bouteilles

En raison de l'utilisation d'une stérilisation à la vapeur de peroxyde d'hydrogène chauffée pour la préforme, une partie de la vapeur de peroxyde d'hydrogène restera dans le tube de préforme.La préforme est envoyée au système de soufflage de bouteille pour compléter le processus de soufflageComme le corps de la bouteille augmente et que le gaz à haute pression se dilue, les gaz d'échappement contiennent des traces de peroxyde d'hydrogène.Compte tenu de la nature oxydante du peroxyde d'hydrogène et de son impact sur les pièces en acier au carbone, deux ventilateurs à haut rendement sont conçus en haut de l'unité principale pour maintenir l'espace de soufflage dans un environnement à pression positive, ce qui peut améliorer efficacement l'hygiène de l'espace de soufflage.

Auteur:RIl est en train de mourir.