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LA CHINE Machine de remplissage de boissons fabricant

Machines Cie., Ltd de Sunswell.

Machines d'embouteillage pour l'eau, le jus, les boissons carbonatées, le lait et le pétrole avec 12 ans d'expérience du marché global et de présence de plus de 50 pays.

Nouvelles

August 28, 2019

Comparaison de technologie entre le remplissage à chaud et le remplissage aseptique de froid (2)

En décembre dernier, nous avons parlé quelques points au sujet de comparaison de technologie entre le remplissage à chaud et le remplissage froid aseptique, cette fois où nous continuerons et finirons ce sujet. Les points suivants sont les autres comparaisons entre ils deux :

5. Chaîne de production différente coûts

Remplissage à chaud : La vitesse de la machine de soufflage de corps creux est lente et consomme beaucoup de puissance. Dans le cas de la même capacité de production, l'investissement du remplissage à chaud est beaucoup plus haut que celui de la machine remplie froid de soufflage de corps creux (à l'exclusion de l'équipement de préformation).

Remplissage aseptique de froid : La machine de soufflage de corps creux utilisée pour le remplissage froid aseptique a la consommation de vitesse rapidement de soufflement et de puissance faible, mais le processus remplissant à froid aseptique est compliqué et il y a beaucoup matériel annexe remplissant. De façon générale, l'investissement initial d'une ligne d'obturation aseptique est plus haut que celui d'une ligne de remplissage à chaud.

6. Différents coûts de matière première

Remplissage à chaud : Le corps de bouteille et la bouche de bouteille sont exigés pour résister à la haute température (taux à basse température de rétrécissement), ainsi la qualité de la bouteille et le chapeau sont exigés pour être très haut.

Remplissage aseptique de froid : Il n'y a aucune condition de résistance à hautes températures pour des bouteilles et des chapeaux, ainsi des bouteilles légères et les différents chapeaux peuvent être utilisés. En comparaison, le coût de paquets de froid-remplir aseptique est inférieur cela du remplissage à chaud.

7. Coût d'opération différent

Remplissage à chaud : Dans le processus de fabrication, la consommation du liquide de stérilisation est relativement petite, mais la la vitesse de la chaîne de production est lente et la capacité de production est relativement basse.

Remplissage aseptique de froid : La consommation du liquide de stérilisation dans le processus de fabrication est relativement haute, mais la vitesse de production est rapide et la capacité de production est haute. En comparaison, le coût d'opération de remplissage froid aseptique est inférieur à celui du remplissage à chaud.

8. Les avantages exceptionnels du remplissage froid aseptique d'ANIMAL FAMILIER ont comparé au remplissage à chaud

Il adopte UHT, la période de traitement thermique des liquides n'est pas plus de 30 secondes, qui garantit le goût et la couleur du produit dans la plus large mesure possible, et préserve le contenu des vitamines (éléments nutritifs sensibles à la chaleur) dans les liquides jusqu'au plus grand degré.

L'opération remplissante est effectuée sous l'environnement aseptique et normal de la température, et aucun agent de conservation n'est ajouté au produit, de ce fait assurant la sécurité du produit.

Il augmente la capacité de production, sauve les matières premières, réduit la consommation d'énergie, et réduit le coût de fabrication de produit.

La technologie de pointe peut être largement appliquée à remplir divers produits.

 

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9. Environnement de technologie d'obturation aseptique

Il se rapporte que le produit aseptique est versé dans un conteneur aseptique d'emballage dans un environnement aseptique à la température ambiante (≤30℃) et puis scellé.

Environnement aseptique : le remplissage et le cachetage du produit entier est fait dans un environnement aseptique, ainsi les conditions hygiène pour l'environnement remplissant sont très hautes. Le remplissage est habituellement fait dans un équipement remplissant fermé, et on l'exige que tous les médias et emballage qui entrent dans l'équipement remplissant doivent être aseptiquement traités, et la surface de l'équipement remplissant doit être aseptiquement traitée pour s'assurer que l'environnement remplissant entier est aseptique. Le milieu qui entre dans l'équipement remplissant inclut l'air, l'eau, et des liquides ; les matériaux d'emballage incluent des bouteilles et des chapeaux.

Traitement d'air : Il est accompli par le système de filtration d'air, se compose généralement du filtre primaire d'efficacité, du filtre moyen d'efficacité et du filtre de rendement élevé. Le filtre primaire d'efficacité filtre principalement les particules de poussière dans le ciel ; le filtre moyen d'efficacité filtre principalement les bactéries plus grandes et quelques particules de poussière dans le ciel, et l'efficacité de filtration est plus de 85% ; le filtre de rendement élevé peut filtrer toutes les bactéries dans le ciel, y compris les plus petites bactéries, l'efficacité de filtration est plus de 99,97%. Nous appelons l'air traité air aseptique, et le processus de fabrication exige de la vérification régulière d'air aseptique d'assurer la qualité du produit.

Traitement de l'eau : Il y a actuellement deux méthodes : la première méthode est d'utiliser l'équipement UHT pour stériliser l'eau qui écrit l'environnement remplissant ; la deuxième méthode est d'employer le système stérile de filtration de l'eau pure, et l'eau traitée s'appelle l'eau stérile. L'eau mentionnée ici n'est pas l'eau que nous employons en mélangeant des boissons. L'eau stérile est principalement employée pour rincer les capsules et les bouteilles stérilisées dans l'environnement remplissant et rincer la surface de l'environnement remplissant après désinfection.

Traitement des matériaux d'emballage : les matériaux d'emballage se rapportent à des capsules, bouteilles, chapeaux et des bouteilles sont stérilisées par le désinfectant, parce que les différentes méthodes de stérilisation d'équipement de production sont également différentes, dans l'industrie laitière, tétra PAK, tétra oreiller, film noir et blanc et d'autres méthodes d'emballage emploient généralement la stérilisation d'immersion, la stérilisation de type perfusion ou de type pulvérisateur d'utilisation de boissons mis en bouteille par ANIMAL FAMILIER généralement. Le désinfectant qui désinfecte le matériau d'emballage est principalement acide et peroxyde d'hydrogène peracétiques.

Sentez-vous svp libre pour nous contacter si vous êtes intéressé par notre équipement d'obturation aseptique et de remplissage à chaud.

 

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